پمپ ضد اسید

دسته بندی محصولات

هیچ محصولی یافت نشد.

راهنمای انتخاب پمپ اسید:

در پمپ های مخصوص مواد شیمیایی، قطعاتی که در تماس مستقیم با مواد هستند باید از جنسی انتخاب شوند که در برابر آن ماده شیمیایی مقاومت لازم را داشته باشد. نکته مهم در انتخاب پمپ اسید یا همان پمپ ضد اسید یا پمپ پلیمری بعد از دانستن هد و دبی لازم، اینست که به دلیل تنوع بسیار زیاد مواد شیمیایی امکان استفاده از یک نوع ماده خاص به عنوان جنس ثابت در ساخت پمپ ها وجود نداشته و بسته به خواص شیمایی و فیزیکی ماده مورد نظر و شرایط کاری برای هر مورد خاص موضوع بررسی شده و ماده مناسب برای ساخت قطعات پمپ انتخاب می گردد. پمپ مگنتی و پمپ تزریق مواد شیمیایی نیز دارای کاربرد نسبتا مشابهی هستند. بهتر است برای انتخاب نوع پمپ اسید خود با کارشناسان پایا گسترش تماس بگیرید.

مهمترین پمپ اسید (پمپ ضد اسید) کدامند؟

1) مونو پمپ ها: این پمپ های ضد اسید یا همان پمپ پلیمری که پمپ مواد شیمیایی نیز نامیده می شود، با ابعاد مختلف جهت انتقال مواد شیمیایی بدون هیچ گونه ضربه و پالس می باشند که سبب جلوگیری از تخریب ماده شیمیایی و یا تغییر در آن می شود. از دیگر مزایای این پمپ می توان به انتقال مواد با ذرات معلق و همچنین مواد با لزجت بالا (در حدود 1000000 Cps) اشاره کرد.

2) پمپ های پریستالتیک: اساس کار پمپ های ضد اسید پریستالتیک بر اساس طبیعت حرکت ماهیچه ای بدن انسان است . حرکات انقباضی متناوب و سپس رها شدن ماهیچه ها در اطراف مسیر لوله ای که باعث حرکت محتویات داخل آن می شود .

3) پمپ های با محرک مغناطیسی: از پمپ های بدون آب بند ، جهت حذف نشت سیال به محیط بیرون استفاده می شود . امری که در پمپ های دارای پکینگ و یا آب بند مکانیکی/ مکانیکال سیل رخ می دهد . معمولا از این گونه پمپ ها برای جلوگیری از نشت سیالات سمی و خطرناک و در بعضی موارد با ارزش استفاده می گردد.

پمپ پلیمری و موارد کاربرد آن

پمپ های سانتریفیوژ پلیمری جهت پمپاژ انواع سیالات شیمیایی ، حلال ها ، ‌اسیدها ، بازها و … در انواع متریالهای پلی پروپیلن PP ، پی وی سی PVC ، تفلون PTFE ، ‌کاینار PVDF ساخته می شوند .به دلیل اینکه در انتقال سیالات شیمیایی و خورنده قسمت آببندی پمپ پلیمری بیشتر حائز اهمیت بوده و دچار آسیب می شود ، در اکثر پمپ های پلیمری مکانیکال سیل حذف گردیده و به جای آن دارای سیلینگ مگنتی (Magnetic Drive Seal-Less Centrifugal Pump) می باشند.

کاربردها:

اسیدشویی (Etching) ، آب دریا (Sea Water) ، اسید سولفوریک (H2SO4) ، اسید نیتریک(Nitric Acid)اسید فسفریک ،اسید استیک (Acetic Acid) ، مبدلهای حرارتی ، تصفیه آب ، کاستیک سودا ، مایعات آبکاری ، مواد شوینده ، آب نمک ، مایع صابون ، کلرفریک

نحوه ی کارکرد پمپ پلیمری

در این پمپ ها مکش سیال از طریق چرخشی که در پروانه توسط موتور الکتریکی ایجاد می شود، اتفاق می افتد و در نتیجه این چرخش پره های پروانه، سیال شتاب یافته و در اثر این جابجایی انرژی جنبشی سیال افزایش یافته و به انرژی فشار تبدیل شده که باعث خروج پر فشار سیال از خروجی می شود. در این نوع پمپ ها مکانیکال سیل حذف شده است و به جای آن از سیلینگ مگنتی استفاده شده و یا بدون مکانیکا سیل آب بندی اضافه می شود چون در انتقال سیالات خورنده شیمیایی قسمت آب بندی پمپ دارای اهمیت شایانی می باشد.

بیشتر سیالهای شیمیای را می‌توان به وسیله انواع مختلف پمپ‌ها جابه‌جا کرد. اما در مقایسه با آب این مایعات برای پمپ‌ها بسیار خورنده می‌باشند مگر آنها جنس های به خصوصی در ساخت پمپ‌ها به کار رود. هشت عامل زیر روی انتخاب نوع پمپ اثر می‌گذارند:

  • دمای مایع
  • ارتفاع نسبت به مرحله
  • فشار خروجی از پمپ
  • فاکتور بار پمپ
  • جامداتی که به صورت سوسپانسیونی در محلول بوده ویا خورنده می‌باشند.
  • مقاومت خوردگی فلز
  • رفتار الکترو شیمیایی
  • ملاحظاتی که در ساخت رعایت شده است.